馬鞍山市對企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠等智能化改造獎勵標準是多少？數(shù)字化車間、智能工廠、數(shù)字化生產(chǎn)線申報條件需要滿足哪些？針對這些內容，雨山區(qū)、博望區(qū)、花山區(qū)、當涂縣、含山縣、和縣企業(yè)想申報數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠可咨詢小編：

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馬鞍山市對企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠等智能化改造獎勵標準是多少？

1、市級獎補：快推進“智改數(shù)轉”，對企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠等智能化改造軟硬件投資額超500萬元的項目，待項目正式投產(chǎn)后，按不超過項目設備和軟件投入10%補助，最高300萬元（與技術改造、機器人購置等相關政策不重復享受）。

2、省級獎補：經(jīng)省認定的智能工廠、數(shù)字化車間，分別給予企業(yè)一次性獎補100萬元、50萬元。

馬鞍山市數(shù)字化車間、智能工廠、數(shù)字化生產(chǎn)線申報條件：

第四條 智能工廠是指將機器人、智能設備和信息技術三者在制造過程中有機融合，涵蓋了對工廠制造的全流程，主要解決工廠從產(chǎn)品的設計到制造、應用的智能化。

數(shù)字化車間是指生產(chǎn)車間由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，將自動化裝備和輔助設備按照工藝順序進行結合，在無人（或少人）干預的情況下，按規(guī)定的程序或指令進行操作或控制，自動完成產(chǎn)品全部或部分制造過程，從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及良品率。

數(shù)字化生產(chǎn)線是以智能設備為中心，以信息技術和網(wǎng)絡技術為紐帶，將所有設備聯(lián)系在一起，具有制造、檢驗、管理數(shù)字化特征。

第五條 申報智能工廠的基本條件：

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。

（二）企業(yè)的工廠在智能制造5種新模式中，開展一種以上新模式的創(chuàng)新實踐，已經(jīng)取得初步成效，基本具備相應模式的關鍵要素（參考《智能制造新模式關鍵要素》）。

（三）企業(yè)的工廠通過智能制造新模式的應用在降低運營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效，并持續(xù)提升，具有良好的增長性。

（四）通過智能制造新模式的應用，帶動企業(yè)研發(fā)、制造、管理、服務等各環(huán)節(jié)智能化水平提高；企業(yè)智能化發(fā)展在本市同行業(yè)處領先水平，具有示范帶動作用。

（五）廣泛應用智能裝備。數(shù)控裝備必須占生產(chǎn)裝備總數(shù)的60％以上，數(shù)字化車間原則上不少于2個；人機智能交互、應用工業(yè)機器人不少于2套；實現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式。

（六）建立智能化管理模式。通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，制造過程實現(xiàn)智能化的軟硬件技術、控制系統(tǒng)及信息化系統(tǒng)的集成應用。建立統(tǒng)一的信息管理平臺和生產(chǎn)系統(tǒng)的實時監(jiān)控，以信息技術為主導，推動智能制造生產(chǎn)模式的集成應用，繼而實現(xiàn)整個工廠全部業(yè)務流程上下一體化業(yè)務運作的決策、執(zhí)行智能化。

第六條 申報數(shù)字化車間的基本條件：

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。

（二）作為企業(yè)獨立生產(chǎn)單元的車間，在智能制造中已經(jīng)取得明顯成效，在本市同行業(yè)具有典型示范意義。

（三）具有一定數(shù)量的智能化設備。自動化生產(chǎn)線、機器人等自動化、智能化生產(chǎn)、試驗、檢測等設備臺套（產(chǎn)線）數(shù)占車間設備臺套（產(chǎn)線）數(shù)比例不低于50%。全自動化生產(chǎn)線不少于1條。

（四）管理信息化。以MES為核心，關鍵數(shù)控設備及大型加工中心全部聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了對車間現(xiàn)場網(wǎng)絡化監(jiān)控和可視化管理。建立起適應數(shù)字數(shù)量傳遞的零件數(shù)字化工藝設計、數(shù)字化加工、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和質量檢測的綜合自動化應用環(huán)境。

（五）車間設備互聯(lián)互通。建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)過程廣泛采用二維碼、條形碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施，實現(xiàn)對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實現(xiàn)自動化。

（六）生產(chǎn)過程實時調度。生產(chǎn)設備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析，生產(chǎn)任務指揮調度實現(xiàn)可視化，關鍵設備能夠自動調試修復。生產(chǎn)制造過程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、實時傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃基本實現(xiàn)實時調整，產(chǎn)品信息實現(xiàn)可追溯。

第七條 申報數(shù)字化生產(chǎn)線的基本條件：

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格的規(guī)模以上企業(yè)。

（二）生產(chǎn)制造數(shù)字化。數(shù)控裝備必須占生產(chǎn)裝備總數(shù)的40％以上，含數(shù)控裝備、工業(yè)機器人、傳感器和智能儀表等智能裝置的集成與應用。

（三）檢驗數(shù)字化。能夠利用傳感器和網(wǎng)絡技術，實現(xiàn)生產(chǎn)的在線檢測及監(jiān)控技術，確保產(chǎn)品質量和生產(chǎn)線安全運行。

（四）生產(chǎn)管理數(shù)字化。信息化生產(chǎn)計劃與調度的技術能應用在生產(chǎn)線上，包括生產(chǎn)線關鍵設備有輸出數(shù)字的接口，生產(chǎn)的執(zhí)行、生產(chǎn)制造過程的控制、物料消耗、產(chǎn)品產(chǎn)出信息等數(shù)據(jù)能基本采集。